Keo silicon có bọt khí – nguyên nhân và 5 cách khắc phục

Hiện tượng keo silicon có bọt khí có thể gây suy giảm nghiêm trọng chất lượng tuổi thọ và thẩm mỹ của nhiều công trình xây dựng. Bọt khí xuất hiện làm mất đi sự chuyên nghiệp của đường keo và là dấu hiệu cảnh báo về độ bền cơ học đã bị suy giảm. Ngay sau đây, SPE sẽ bật mí cho bạn những thông tin hữu ích liên quan đến vấn đề này.

Khám Phá Tình Trạng Keo Silicon Có Bọt Khí
Khám Phá Tình Trạng Keo Silicon Có Bọt Khí

Nguyên nhân khiến keo silicon có bọt khí

Keo silicon có bọt khiến công trình nhanh xuống cấp cũng như ảnh hưởng tới thẩm mỹ. Nguyên nhân của điều này có thể xuất phát từ:

Độ ẩm thoát ra từ bề mặt vật liệu nền

Nền vật liệu xây dựng còn chứa nhiều độ ẩm chính là nguyên nhân hàng đầu khiến cho lớp keo silicon có bọt khí. Bởi lẽ, hơi nước bị giữ lại bên dưới sẽ đẩy lớp keo lên trên tạo thành các túi khí. Hiện tượng thoát hơi ẩm từ vật liệu sẽ diễn ra trong quá trình keo bắt đầu đóng rắn. Điều này tạo thành các túi khí hoặc bọt nhỏ nằm ngay giữa mối nối keo và khu vực bề mặt thi công liên kết với nhau.

Keo Silicon Có Bọt Khí Do Bề Mặt Thi Công Còn ẩm
Keo Silicon Có Bọt Khí Do Bề Mặt Thi Công Còn ẩm

Sự thay đổi nhiệt độ đột ngột trong môi trường thi công

Thi công keo silicon trực tiếp dưới ánh nắng hoặc môi trường có nhiệt độ quá cao khiến cho bề mặt keo đóng rắn rất nhanh. Khi đó, một lượng không khí ẩm sẽ bị đọng lại ở bên trong. Khi bề mặt keo đã hoàn toàn se lại và khô cứng, lượng không khí ẩm bị giữ bên dưới giãn nở do nhiệt độ tăng cao. Chúng không thoát ra được nên dẫn đến tình trạng bọt khí và phồng rộp nghiêm trọng.

Keo silicon có bọt khí do kỹ thuật bơm và vuốt keo chưa đúng

Áp lực khi bơm keo không đồng đều hoặc tốc độ di chuyển súng bắn quá nhanh thường khiến không khí bị kẹt lại ngay trong đường keo. Điều này thường xảy ra ở các mối nối sâu hẹp đòi hỏi sự tỉ mỉ của người thợ.

Việc không sử dụng thanh chèn khe chuyên dụng hoặc áp dụng sai tỷ lệ vàng chiều sâu so với chiều rộng của mối nối. Đây chính là yếu tố gián tiếp tạo ra khoang rỗng chứa đầy không khí bên trong. Khoang rỗng này sẽ là nơi tích tụ hơi ẩm hoặc khí nén, dễ dàng tạo ra bọt khí sau khi keo đã hoàn tất quá trình đóng rắn.

Giải pháp khắc phục hiện tượng keo silicon có bọt khí

Có nhiều cách để keo silicon sau khi thi công không xuất hiện bọt khí. Bạn có thể tham khảo một số hướng dẫn dưới đây để áp dụng trong quá trình thực hiện:

Bề mặt cần trám keo phải khô ráo

Bạn cần làm sạch bề mặt khỏi mọi loại bụi bẩn và dầu mỡ, đồng thời đảm bảo khu vực thi công phải khô ráo trước khi bắn keo silicon. Người dùng có thể sử dụng các chất tẩy rửa chuyên dụng như cồn hoặc acetone để loại bỏ tạp chất.

Sự cẩn trọng trên giúp hạn chế keo silicon có bọt khí, đạt được độ bám dính hoàn hảo nhất và hoàn toàn không sinh ra hơi ẩm. Sau khi vệ sinh, bề mặt cần thời gian để bay hơi ẩm hoàn toàn trong không khí, tránh tình trạng vội vàng thi công gây ra lỗi kỹ thuật không đáng có.

Bạn Cần Làm Sạch Bề Mặt Khỏi Mọi Loại Bụi Bẩn
Bạn Cần Làm Sạch Bề Mặt Khỏi Mọi Loại Bụi Bẩn

Tuân thủ thời điểm vàng thi công trong điều kiện môi trường lý tưởng

Bạn nên thi công vào những thời điểm mát mẻ, tốt nhất là buổi sáng sớm hoặc chiều muộn. Khi đó, nhiệt độ và độ ẩm đang ở mức lý tưởng để keo silicon có thể đóng rắn. Người dùng không nên tiến hành bắn keo dưới ánh nắng gắt trực tiếp hoặc khi thời tiết đang có mưa. Bởi lẽ, độ ẩm không khí vượt mức cho phép sẽ lập tức gây ảnh hưởng xấu đến toàn bộ cấu trúc keo. Kiểm soát được các yếu tố môi trường xung quanh sẽ góp phần đảm bảo chất lượng tối đa cho đường keo silicon.

Sử dụng thanh chèn khe khi bắn keo silicon

Nếu muốn tránh hiện tượng keo silicon có bọt khí, bạn nên sử dụng thanh chèn khe chuyên dụng nhằm tạo độ sâu mối nối hợp lý. Điều này giúp dễ dàng kiểm soát tốt thể tích keo và ngăn hơi ẩm từ vật liệu nền có thể thẩm thấu lên.

Bạn nên áp dụng tỷ lệ chiều sâu chỉ bằng một nửa chiều rộng cho tất cả mối nối. Sự tính toán này nhằm tối ưu hóa khả năng co giãn và ngăn chặn triệt để hiện tượng bọt khí phát sinh. Thanh chèn khe còn giúp keo silicon chỉ bám dính vào hai thành bên của mối nối, không bám dính vào đáy khe.

Bắn keo liên tục và ổn định

Khi bắn keo, thợ thi công cần duy trì tốc độ và lực bơm ổn định, đảm bảo lớp keo được lấp đầy hoàn toàn mối nối từ trong ra ngoài. Bạn không để sót lại bất kỳ khoang rỗng nào chứa không khí. Bạn có thể dùng dụng cụ vuốt keo chuyên dụng có nhúng vào nước xà phòng để tạo đường keo được mịn màng ngay sau khi bơm.

Bắn Keo Silicon Liên Tục Và ổn định
Bắn Keo Silicon Liên Tục Và ổn định

Lựa chọn keo silicon chất lượng cao

Sử dụng sản phẩm keo silicon có chất lượng cao từ các thương hiệu uy tín như SPE luôn là nền tảng đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của công trình. Keo silicone Vilink sở hữu khả năng chống ẩm cao và có thời gian đóng rắn được kiểm soát tốt, hạn chế tối đa nguy cơ sinh ra bọt khí.

Keo silicon kém chất lượng thường chứa nhiều dung môi dễ bay hơi, đây cũng là tác nhân tạo bọt khí lớn trong suốt quá trình keo đóng rắn hoàn toàn. Keo Vilink lưu hóa nhanh, mịn màng, không dễ bong tróc và có tuổi thọ lên tới 2 thập kỷ. Đến với SPE và sản phẩm silicon Vilink, Quý khách hàng có nhiều lựa chọn từ keo axit đến trung tính, acrylic, đáp ứng mọi nhu cầu trám dính.

Kết luận

Để khắc phục hoàn toàn hiện tượng keo silicon có bọt khí đòi hỏi sự kết hợp hài hòa giữa kỹ thuật bơm keo, bề mặt và loại keo uy tín. Đầu tư vào chất lượng vật liệu ban đầu, kiểm soát môi trường thi công sẽ là nền tảng để đảm bảo độ bền tối đa và tính thẩm mỹ lâu dài. SPE Việt Nam luôn đồng hành cùng quý vị trong việc kiến tạo các dự án với chất lượng kết dính hoàn hảo nhất.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *